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橡胶保护帽常见失效原因1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温,应力过大,润滑---、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低,油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位,由于橡胶材料是热的---导体,在摩擦中产生热和表面破坏,造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。

提高橡胶帽耐磨性的方法
橡胶帽中生胶的微观结构对磨耗的影响较大,当分子链有共轭双键存在时,可使橡胶帽的耐磨性提高,如丁---胶中的---环上含有共轭双键基团,它能吸收及分布外界能量,使大分子链不易受到破坏。因此丁---胶的弹性、强力、耐曲绕性、低温性都差,橡胶保护帽,但耐磨性较好。如果耐磨性提高,则抗滑性下降。因此,橡胶堵头保护帽,在弹性起支配作用的温度范围内,耐磨性与抗滑性存在着相反的关系。再生胶及油胶类物质的增多,耐磨性下降。

橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案1、模具型腔局部滞留气体,从而影响传热和胶料受热---。
解决方案:a、对模具进行抽真空,---胶料进入型腔处于真空状态,橡胶保护帽尺寸,---抽真空抽出模具内的气体;b、增加模具合模后放气次数;c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称,橡胶保护帽批发厂家,有死角,传热不均导致---不均匀。
解决方案:a、调整胶料配方,使用---曲线平坦期长的胶料;b、调节---条件,延长---时间或提高---温度;
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案:改进胶料的压出、压延条件和工艺;

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