橡胶圈-o型橡胶圈-日照双收(商家)_日照橡胶制品

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介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响，是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大。

橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致橡胶密封圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，橡胶圈定制，相应的为应对较高的工作压力，橡胶圈，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

影响橡胶o型密封圈缩水率的因素有哪些

1、橡胶o型密封圈产品的缩水率随着---制品的含胶量的增大而增大。随着---制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着---温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着---制品生料的注入量的增多而增大，橡胶圈价格，当生料>;产品5%-10%，缩水率较为稳定。

2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??

4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??

橡胶密封圈发生变形的原因

压缩量和拉伸量是不可缺的因素

由于橡胶密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的橡胶密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的---，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，很直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。

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