日照双收橡塑有限公司-橡胶保护帽规格-橡胶保护帽_日照橡胶制品

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橡胶保护套产生气泡的处理办法

1、优化生产配方，橡胶保护帽，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，橡胶保护帽供应，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。

2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加---与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。

3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。

4、胶料热炼要均匀，橡胶堵头保护帽，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。

橡胶保护帽该如何检查

1、橡胶保护帽产品缺陷特征有哪些，杂质，与胶料不融合的，在产品上显示出不同颜色或明显异物。裂口，产品内外表面或其它面有明显裂纹。脱胶，橡胶保护帽规格，产品胶料与骨架分开，不能粘合在一起。缺料，橡胶保护帽没有明显的轮廓或个别部位没有注胶或注胶不满或明显有胶料流动痕迹。气泡，产品表面有明显凸起且呈球面状；

2、外观缺陷的标准，正常时按外观---封样标准执行，产品不允许有脱胶、裂口等---缺陷，工作面不可以有杂质、裂口、烫坏、缺料、气泡、烂泡。

橡胶保护帽缺胶的原因及解决方案

1、用胶量太少。

解决方案：a、增加用胶量；b、调节注胶孔，---注胶充足；

2、溢料口太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。

解决方案：a、改小溢料口的尺寸或减少溢料口数量；b、合理选择溢料口位置。

3、脱模机用量太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。

解决方案：a、减少脱模剂的用量；b、注意胶料使用前不能粘油污；

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