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橡胶保护帽泛蓝的原因1、软化剂:油在加入混炼胶之前已经被氧化,---胶就会变蓝;大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2、炭黑:生产炭黑时,炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝;
3、防老剂:颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝;peg,sa,4010na(epdm一般不加,天然胶较多),这类助剂的问题,也会出现泛彩问题,螺丝橡胶保护帽,古马隆树脂有颜色较深,也容易出颜色。

橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能,当橡胶受反复交变应力作用时,材料结构或性质发生破坏的现象叫疲劳。随着疲劳的过程的进行,导至材料的破坏现象。必须加区别疲劳与疲劳破坏,其原因是因为疲劳本来和破坏是无关现象,因而不能两者相等同。橡胶帽耐疲劳配方要求如下:
1、采用难于生成多硫键的---体系,在而且过硫程度愈高愈好。
2、---采用纯胶配方,若要加入填充剂时,尽量选用弱补强剂,橡胶堵头保护帽,而且用量愈少愈好。
3、加入油的目的在于尽量减少橡胶分子间的相互作用,---加入软化点低的油料。
4、尽量地延长胶料的停放时间和炼胶时间。

橡胶保护帽臭氧老化的防护1、物理防护办法
石蜡:由直链烷烃组成,分子量较低,结晶度较高,形成大的结晶,橡胶保护帽供应,熔点范围为38~74℃。
微晶蜡:高分子量石油的残余物,主要由支化烷烃或异构链烷烃组成,形成小而不规整的结晶,熔点57~100℃。
蜡类是比较脆的物质,在动态情况下,橡胶保护帽,蜡膜容易产生动态裂开,所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。
2、化学防护办法
在橡胶中加入化学抗臭氧剂,在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份,几乎都是含氮化合物。

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