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影响橡胶o型密封圈缩水率的因素有哪些1、橡胶o型密封圈产品的缩水率随着---制品的含胶量的增大而增大。随着---制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着---温度的升高而增大，o型橡胶圈规格，温度每升高10度，橡胶圈，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着---制品生料的注入量的增多而增大，当生料>;产品5%-10%，缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??
4、填充剂用量越多，橡胶圈厂家，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??
影响橡胶密封圈缩水率的因素有哪些1、多孔模腔的模具，中间模腔---制品的收缩率比边缘模腔---制品的收缩率要大。?
2、注压法---制品的收缩率比模压法---制品的收缩率要稍小。??
3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。 ??
4、夹层织物越多，收缩率越小。?
5、衬有金属镶嵌的橡胶o型密封圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。
如何选择合适的橡胶密封圈1、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。
2、密封形式：轴用密封径向安装时，应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；
3、对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，橡胶圈生产厂家，还需考虑压力方向，内部压力时，橡胶密封圈外径应比沟槽外径大；
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