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影响橡胶保护帽臭氧老化的因素1、橡胶种类的影响:
(1)双键含量:双键的含量越高,耐臭氧老化性越差;
(2)双键碳原子上取代基的特性:吸电子取代基降低了双键的反应活性, 降低了臭氧反应能力;供电子取代基增加了电子云密度,提高了双键的反应活性,提高了臭氧反应能力。
2、应力应变的影响
臭氧进攻橡胶的表面,在表面老化,表面形成臭氧化膜,臭氧化膜比较硬、脆,可以阻止臭氧向内部渗透,但在动态条件下,老化膜易裂开,臭氧不断地与橡胶反应,密封橡胶帽报价,使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少,龟裂增长速率快,裂纹深;高伸长产生的裂纹数量多,龟裂增长速率慢,裂纹浅。

橡胶保护帽的损坏形式1、橡胶材料老化
橡胶保护帽因运用期太长,橡胶帽,保管太久或其他缘由氧化而变硬,变脆,得到弹性,便不再起密封作用。
2、缝隙挤压变形
橡胶保护帽在高压下发生液化景象,橡胶保护帽,进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的运动会促进这一进程,缝隙挤压招致密封件完全损坏,外表撕裂或破碎,还能够呈现塑性变形。加密封挡圈可以防止挤呈现象。
3、谷部开裂
唇形橡胶密封件的谷部是应力集中处,遭到压力冲击时,容易裂开。

简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是,橡胶帽多少钱,在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能,---了加工成型工艺,降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段:混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下:配合剂补充加工 ***生胶及配合剂称量 *** 混炼 ***检测。 混练的影响因素:转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

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